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【优秀员工】技术发展,创新为重!为荣获“技术创新奖”人才点赞!


赵艳兵


        赵艳兵,现为树脂一厂氯乙烯工段的一名检修钳工。

 

        他2004年入厂,3年运行,后因工作需要调配至氯乙烯检修班。从事检修工作以来,深谙“三人行,必有我师”的道理,在日常工作中他时常向老师傅学习、请教,向别人的技术与能力看齐;对于比他年轻的同事,身上的拼劲儿、闯劲儿和积极乐观的生活态度,也常常成为他工作与生活中的榜样,在多年的工作中他不断学习、不耻下问,持续提高与进步。在检修班,除了包片设备的维修和保养,他还亲身参与了每年的停车检修和多次较大的抢修与设备保养工作。

 

        混脱岗位一次抢修作业让他记忆犹新,混脱岗位是一个比较危险的地方,而当时的天气又正值寒冬,所以抢修作业就需要在又呛又冷的环境中进行,那时他丝毫没有退缩,换上工作服、戴上面具、扛上工具,第一时间走上了混脱二楼,那时有很多人说:“这又不是他的包片,他干嘛要这样积极?”可他心里想的却是,包片只是日常的巡检、维护的分工,在工作需要的时候检修工必须个个尽心尽力,才能保证生产安全稳定,才能保证公司运行长久平顺。最终,在同事们的配合下,他们在很短的时间里完成了那次对混脱的抢修任务,在一定程度上减轻了公司的损失。这样的例子还有很多,凡所需要,他都一丝不苟去完成任务。

 

         他还积极参与了工段的技术改造,比如水碱洗酸罐技改配管,增加独立下酸和独立平衡,方便酸罐调整切换。冷冻1#空压机冷却效果差,经过他多次考察和询问身边人,技改冷却器用水,保证了压缩机的连续稳定运行。

 

        总之,哪里有技术改造,哪里就有他的身影。他荣获2020年度“技术创新奖”。

 


刘宏波


        刘宏波,是树脂一厂聚合工段的一名钳工。他自1997年入厂,2006年被调入树脂一厂聚合工段以来,对待工作兢兢业业、不怕苦不怕累,业余时间不断学习,提高自身业务技能。

 

        十几年的钳工生涯让他感触良多,每年的春检清釜清槽是最苦最累的。同事们都有点吃不消甚至有逃避的想法,可他总是困了就靠着墙眯一会儿,饿了就啃袋方便面,几天几夜不回家就这样挺了过来。还记得六万吨复产期间,时间短、任务重,为了保证按时投入生产,他起早贪黑加班加点认真检查,加固每一道法兰、每一根螺丝。在领导的带领下,在同事的共同努力下六万吨如期复产。

 

        也正是这十几年的历练,使他对工段内设备、设施有了研究。为了进一步提高设备设施效率,他认真学习各项知识,结合工段设备问题不断探索,至今为止,他为工段提出多项合理化建议并被采纳实施。

 

        2020年5月,在维修中他发现八万吨聚合22C搅拌出现异常,此设备支架长时间浸泡在溶液中,不仅缩短了设备使用寿命,而且浸泡于水中的支架腐蚀造成了助剂溶液内杂质增多,严重影响反应及成品质量,根据实际情况他向工段提议并着手对搅拌进行技改,通过测算在四天内完成了此项技改,使22C搅拌运行稳定并一举解决了溶液中杂质的问题。

 

       他荣获2020年度“技术创新奖”。

 


周宇


        周宇,2004年入厂在运行从事压滤工作,后因工作需要调入树脂一厂电石库成为了一名钳工。
他在生活中,给同事们留下了憨厚朴实的印象,在工作上他谦虚好学,一方面向老师傅们虚心请教,另一方面凭借自己的刻苦钻研的态度,在短时间内掌握了电石库检修工必备技能,逐渐成长为一名检修骨干。

 

        2020年7月,他参与了6万吨、8万吨大倾角加料皮带加中间(双向皮带)技改项目。技改前当6万吨、8万吨大倾角皮带出现故障时,6万吨发生系统不能加料,影响生产。技改之后,当6万吨发生系统不能加料,影响生产时,可开启中间皮带,通过8万吨大倾角皮带向6万吨发生贮斗加料 ,避免系统降流量影响生产。反之,当8万吨大倾角皮带发生问题时,同样可以开启6万吨皮带向8万吨发生加料,避免影响生产。在不降流量,不影响生产的同时进行检修皮带,工艺条件优化,消除安全隐患,保证生产的稳定运行。
 

        记得在一个寒冷的深夜,凌晨3点多电话铃声将他惊醒,班长说破碎机动鄂坏,需要抢修,否则将会影响到料仓电石的存量,影响生产,他穿好衣服骑着摩托以最快的速度从东汇村赶到了厂里,连工作服都没来得及换就下到破碎机坑下进行检修作业,狭小的空间,到处都是电石粉尘,不一会儿全身上下就落满了电石粉尘,一不小心还会把手擦破。尽管环境艰苦,劳动强度大,但是看着通过他和同事们抢修好的设备,嘴角微微向上扬起。
 

        他荣获2020年度“技术创新奖”。

 


陈国平


         陈国平,树脂二厂聚合工段运行三班班长。在入厂19年以来的工作中,他一直严格要求自己,以扎实的作风、求真务实的态度投入工作,得到领导和同事的一致认可。

 

        他在2002年被选派河南焦作学习,由于成绩优秀,带队领导给予20元奖励,钱虽不多,但无形之中让他有了用化工知识武装自己的想法,在2017年公司组织的技能比武中,获得了第一名的成绩,由于工作表现突出,他曾被公司推荐成为2012年度的县劳动模范。

 

        聚合装置生产中,汽提浆料过滤器产生的水料是聚合岗位最头疼的一件事,每月工段组织挖两次水料,每次都有150多袋,这不仅增加了单耗、提高了成本,还增加了工人的劳动强度。为此,他利用业余时间,仔细对现场观察、思考,发现过滤器排污口是个死角,不管过滤器怎样冲水都会有水料排出,他提议工段把浆料过滤器的冲洗水再增加一趟Ø50管线,配在过滤器进口弯头的死角处,这样大大减少了水料的产生,从而让水料每次减少50多袋。

 

        包装料仓三通阀是他来到树脂二厂接触到的新阀门。由于进行成本核算,为了提高数据准确性,经常要切换三通阀来测量料仓的存量,但随之而来的问题就是仪表风压力不足,三通阀切换困难,操作稍有失误,就会导致罗茨风机憋压而跳闸,造成无计划停车。这样的操作不仅影响了产量,在切换中还会将一级品的树脂粉掺混到合格品料仓当作合格品卖了出去。对此他建议在料仓顶部开一手孔,增加一对法兰和阀门,在保证负重的情况下,实现了随时测量料仓的存量,这个建议在生产中也得到了检验和认可。

 

        他荣获2020年度“技术创新奖”。

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