描写着“红旗车间”的鲜红锦旗被高高挂在了树脂二厂氯乙烯车间的墙面上，这面锦旗是对我们工作的肯定，更是对我们团队的激励与鼓舞。锦旗映红了74张纯真的笑脸，印证了74双脚踏实地干工作的脚印。在工段长的领导下，团结奋进、立足岗位，有活抢着干，有事争着帮，形成了一个有朝气、敢创新、讲团结、勇进取的队伍。我们紧随公司发展的步伐，严格遵守公司各项规章制度，在降本增效上下功夫，在精益管理中要效益，把班组管理作为安全生产的重要基础，让每个“小细胞”都能释放“大能量”。我们携手同心、行而不辍，创造出骄人业绩。“红旗车间”这一荣誉称号就是对我们努力工作，争优创先最美好的诠释。

        车间始终深入贯彻“安全是企业的生命线，安全是最大的效益”这一理念，定期开展安全风险隐患排查治理，加大组织纪律检查，严格票证制度落实，加强人员培训力度，始终把“组织纪律、票证管理、培训学习”三大法宝牢牢掌握在手中。第一，氯乙烯工段设备多、检维修工作也随之增多。为了让标准化作业成为常态化，检维修过程安全化，工段严格执行票证制度，严把票证关卡，全年共办理票证约3660张，为安全检修撑起了“保护伞”。第二，通过每月一次工段级安全培训和班组活动，有效提高了全员的安全意识、转变了全员的思想行为，我们严格遵守安全操作规程，严格遵守各项安全管理制度，将每一次操作细在操作标准上、细在每道操作步骤上。从点滴之处重视安全、严肃对待工作中的小过失，杜绝误操作，提高应急处置能力，实现零违章，拧紧操作“安全阀”，为安全生产增加一道“保险锁”。第三，任何时候都将组织纪律挺在前面。在组织纪律管理方面严厉打击一切“三违”行为，实行人人互相监督，对不安全行为多留神、多提醒，做到防患于未然。第四，树牢“隐患就是事故，预防重于泰山”的理念，群策群力进行隐患大排查，做到责任到人、措施到位，将所查隐患进行整治，及时将隐患消除在萌芽状态。

        严抓指标、严抓操作，保证生产安全稳定运行。在指标的优化运行、设备稳定运行方面，工段每一个人都卯足了干劲，竭力维护生产稳定运行。单体质量方面严控机前、机后冷却器，空冷，卧式全凝器，尾冷温度，分水槽定期排水每小时1次，保证了单体的脱水效果。严把低塔和高塔压力、温度、回流比处于正常。每班放残液的次数不得少于8次，保证了单体的质量，为生产优质的PVC打好前战。转化岗位是树脂厂心脏部位，微机工严格控制温度低于165℃，每班对转化系统进行测压，积极调整氯化氢与乙炔的分子配比，转化器触媒定期翻倒更换，用以上操作来保证转化系统的正常运行，保证了PVC产量逐年增产，汞触媒单耗逐年降低。混合器温度是树脂生产的三大红线之一，一旦混合器温度超标，处理不果断就会造成事故发生。保证人员精心度，为操作加固一道安全屏障。在所有人的努力下我们保质保量超额完成了公司下达的任务。

        积极响应公司号召，在降本增效上做文章。在精细管理上要效益，大力进行小改小革，优化生产运行，主要进行了以下几方面的技改工作：一，对1#凉水塔风机电机进行技改，将原电机、减速机、传动装置更换为DYT永磁调速电机。技改后可根据循环水工艺情况的变化进行转速调节，电能节约达到原来的10%以上，每年电费可节约62788元，达到了节能降耗的目的。二，热水罐蒸汽回收。利用聚合废旧汽提塔对转化器反应过程中产生的蒸汽进行回收，将蒸汽转化为水，提高了水的利用率，达到了修旧利废，节能减排的目的。三，对一期碱洗塔进行技改，将大罐中挥发气体利用风机吹到塔中，用碱液将其吸收，减少了有害气体的排放，达到了清洁生产的目的，此项目获得了“氯乙烯转化器有害气体的回收利用”晋中市第九届“五小竞赛”三等奖的荣誉称号。

        一元复始，大幕新启。我们氯乙烯工段所有人一定会牢牢抱成团，保持“进”的姿态、“上”的趋势，时刻将公司的安全生产放在心上，落实在行动上，为实现双百榆化踔厉奋发加油干。