都说一个优秀的班组是企业安全稳定发展的基石，那么一个优秀车间一定是这块基石的基础。五万吨电解作为电化厂的重要组成部分，自开车生产以来，在车间及其相关领导的带领下，全体员工精诚团结，精心操作，从不懈怠，使得我们生产得以稳定运行。特别是今年以来，我们全年没有发生任何生产与安全事故，全员恪尽职守，严格执行公司的各项管理制度，狠抓培训学习，努力提高个人业务技能水平，为生产的长久持续注入强大动力。

        在生产方面，我们持续改善工艺流程中的不足，对于存在问题的工艺管线、设备设施及时改进处理，避免出现之前发生的事故或者有可能再次对生产的稳定造成威胁。其次我们快速高效的完成了离子膜电解槽的换膜工作。由于槽电压上升，生产效率得不到提高，我们按照厂部安排，车间主任亲自带头指挥，在全体车间成员的密切配合、加班加点的苦干中，如期完成换膜工作。既没有影响正常的生产计划，也保质保量完成工作，提高了电效。最后，我们加大对生产隐患的排查力度与生产缺陷的处理力度，坚持隐患不放过、缺陷不过夜的原则，切实把生产中的一切不利因素扼杀在萌芽状态。在全年的隐患大排查与缺陷问题大处理中，生产中的大大小小问题都已解决妥当。

        在人员方面，我们注重加强车间培训学习，鼓励班中巡检发现的问题进行大胆交流学习，下班后利用副班进行班组学习活动，设置每周一题活动，定期组织月考等……旨在提高每个员工的业务技术水平与应急处置能力。其次，我们加强对员工的管理，倡导大家严格遵守厂规厂纪，拒绝违章违纪，严格执行票证管理制度，制定更加合理有效的考核机制。最后，还加强对员工的鼓励与引导，鼓励大家积极参加技能比武大赛、纪律委员考试、安全员选拔考试。通过一系列考试可以认识自身的不足，以获得更大的进步，同时引导大家加强体育锻炼，追求健康的生活状态。

        在安全方面，首先是我们坚持公司以人为本的发展理念，注重加强对员工安全教育培训，提高员工的个人安全意识，坚持四不伤害原则。其次，通过现场教学、观看视频的方式正确穿戴防化服、使用灭火器、佩戴安全帽，提高员工危险情况的下的应急处理能力。最后，除了对于隐患缺陷的排查处理、工艺管线的改进，还有就是定期对于各类报警装置、安全装置、应急处置设备的检查与校对。

        “只可远目千里，不可近看眼前”，我们深知接下来的生产稳定运行才是最重要的，我们新电解全体员工定会在相关领导的带领下，齐心协力继续为我们的安全生产保驾护航。