质量检验是化工企业质量管理工作的重要内容，从原辅料的入厂、前工序的把关、后续各个生产环节指标分析，到产品出厂销售，贯穿于产品生产的始终，是生产管理的眼睛。因此，把好质量关，对于企业安全生产经营具有指导作用，对维护消费者权益和保障企业形象有着重要意义。自榆化发展五十余年以来，质量检验工作已从单一对产品的检验逐步发展为专业化的全过程质量监督，伴随着企业的发展发挥越来越突出的效用，为产品质量的提升保驾护航。

完善质检制度 强化部门职能
 

        制度是工作高效运转的重要保证。质检中心制度关系到化工生产质量检验的科学性和可靠性。完善制度，明确各部门各环节工作之间的具体职责权限分配，使各部门质量检验能够通力合作，各个环节之间能够有效衔接，为化工检验工作营造一个良好的环境。随着二级标准化的不断推进，使质检中心的权责更加明晰，人员分工更加合理，同时由原来的专人定岗制度逐步探索出轮岗、换岗制度，让分析队伍更加专业化、全面化。为更好地提升分析人员的专业技能，质检中心多次组织人员在省、市质量检验监督部门进行系统化学习。

        质检中心是连接产品与市场的桥梁，确保分析数据的准确性显得尤为重要。因此，在强化对外原料、产品监督的同时，还设置相关人员对分析内部进行监督，以高标准、严要求对待产品检验工作，以此确保整个分析工作的平稳运行。

注重设备管理  确保产品质量
 

        对于传统的化工行业，在发展初期主要依赖于分析人员的人工操作，对仪器的使用甚微，但伴随着市场化的不断推进，化工企业的上下游产品也在不断衍生，仅仅依赖人工操作已不能满足企业发展的需要，因此对于实验设备的引进、学习和管理成为质量检验工作的一项重要内容。

        分析设备是质检中心检验工作的硬件基础，是保证检验工作准确完成的物质保障。从某种程度上来讲，分析设备的种类和准确度决定了质量检验的水平，而分析设备的使用寿命和精度决定于设备的管理水平。在使用过程中，分析设备管理不善不仅可能导致使用寿命缩短、故障率高，而且还有可能导致精确度下降，直接影响分析结果。质检中心现配备有相对完善的专业检测设备，针对陈旧已不能再次维修的设备进行了更新，定硫仪、量热仪、液相色谱仪等部分设备的功能已达国内外先进水平。这些设备的运用，提高了分析效率，对生产部门各环节的有序运转提供了一双“慧眼”。

树牢安全意识 强化责任担当
 

        质检分析是生产安全的基础保障。化工企业的生产活动是连续的、复杂的、变化的，存在着大量的物料反应与物料活动，高温高压情况数不胜数，而且应用生产原料大多具有易燃易爆与有毒性质，需要时刻关注每一个环节的指标变化，这就需要利用检测分析，实时掌握每一个生产环节的指标情况，保证化工安全生产顺利运行。

        分析检验安全是安全管理的重要组成部分。质检中心持续开展分析工作安全教育，将安全的理念深植于每位分析人员心中。分析化验相关的检验试剂、设备等大都属于有毒有害物质和高温高压器材，对其存储、使用都应有严格的规范，才能保证实验安全。加强实验器材和试剂的管理，对硫酸、氯化钡、硝酸银等易燃易爆、有毒有害物品实行专人管理、定期巡检，试剂的领用和存放实行严格的“五双”管理制度，并就可能出现的情况准备急救物品，以免造成二次伤害；对于马弗炉（温度可达1000℃）和氧气、氮气等气瓶的摆放和使用进行严格规范。加强对全厂质检分析管理，每周组织对各分厂分析岗位进行监督检查，确保一线岗位分析工作中仪器操作规范，隐患及时排除，数据准确有效，真正起到指导生产、促进生产的作用。

        产品质量的好坏，直接关系到企业的生存发展，必须把质量管理放在首位，更要落实到每位员工心中，形成牢固的质量意识。质检中心作为企业质量检验、质量管理的重要职能部门，对企业的生产经营以及未来发展发挥着重要作用。在未来的工作中，质检中心将坚定不移贯彻公司“三个放在心上”的战略思想，继续秉持求真务实、严格高效的理念，夯实质量检测的各项基础工作，推动质检工作向高质量迈进，为建设六型新榆化添砖加瓦。