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一、项目基本情况和环保设施建设情况
“山西榆社化工股份有限公司年产5万吨氯乙酸项目”经晋中市经济和信息化委员会备案（市经信技发【2013】242号）。项目环境影响报告书由山西省化工设计院编制（2013年8月），晋中市环境保护局以市环函【2014】298号文对项目进行了批复。该项目于2016年3月开工建设，2017年5月建成。目前本项目配套的环保设施已经建成，基本具备了生产条件。
主要建设内容建设情况见表1;环评和批复要求采取的环保措施见表2。
表1 项目主要建设内容
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项目组成
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环评阶段拟建设内容
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实际建设情况
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主体工程
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氯乙酸装置
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利用公司电化一厂闲置的旧固碱炉区域，新建1套氯乙酸装置
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一致
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HCl吸收工段
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利用电化一厂现有的15万t/a盐酸合成装置中的4个吸收塔及配套设施，不再新建
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本次新增建设
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HCl脱吸工段
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在电化二厂HCl吸收装置西侧空地上，新建1套HCl脱吸装置，即1个浅脱吸塔、1个深脱吸塔
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优化氯化氢气体利用路线，不建设脱吸装置，氯化氢气体（含氯气）送电化一厂和电化二厂合成炉，使其中的氯气参与合成反应，然后去树脂合成生产线
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辅助工程
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办公、
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利用电化一厂烧碱循环水西侧固碱配电室的闲置二层改造
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一致
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操作室、化验室
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新建
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一致
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成品包装及仓库
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利用电化一厂旧固碱炉东侧的闲置库房，改造为氯乙酸成品包装及仓库，占地面积350m2
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树脂一厂电石库北
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原料罐区
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利用电化一厂旧固碱炉南侧的原煤堆场改建，罐区占地面积340m2；设73m3醋酸储罐2个，10m3酸酐储罐2个，盐酸储罐利用电化一厂盐酸罐区的3个现有盐酸罐(400m3/个)，不再新增
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新建2个400m3醋酸储罐，1个80m3酸酐储罐；盐酸储罐不利用现有，新建3个400m3盐酸罐。其它一致
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维修室
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利用电化一厂烧碱循环水西侧固碱配电室的闲置二层改造
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一致
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环保工程
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废气
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HCl尾气处理装置
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一致
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废水
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依托公司现有的盐水装置中的除硝装置和公司污水处理站
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一致
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公用工程
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新鲜水、蒸汽及电力均依托公司现有工程供给
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一致
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运输工程
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液氯和烧碱经由管道从公司烧碱装置区直接供给，醋酸、酸酐、催化剂、包装材料及产品氯乙酸均由汽车公路运输
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一致
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表2 环评和批复要求及实际完成情况表
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类型
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污染源名称
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环评要求的环保措施
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落实情况
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废气
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HCl吸收塔吸收尾气
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送电化一厂现有的除害塔，用15-20% NaOH溶液吸收后排空，HCl和Cl2去除率达99.0%以上
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新增建设氯化氢吸收塔2套
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废水
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HCl深脱吸塔塔底浓缩液
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送入电化二厂盐水装置中的除硝装置，经降温→结晶→离心后除去浓缩液中Na2SO4作为副产品外售，清液去树脂二厂电解工段作补充水
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优化了氯化氢（含氯）利用方式，不产生废水
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污水处理装置
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配套反渗透处理装置，已按原环评要求安装了在线监测仪
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已按要求落实
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废渣
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加氢脱氯塔产生的废钯炭催化剂
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危险废物，编号HW45
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暂存于危废暂存库，定期由生产厂家回收
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已按要求落实
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噪声
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厂界
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等效连续A声级
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建筑隔声、减震器、消声器等
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已按要求落实
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其它
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绿化
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厂界四周、道路两边、办公区和生产区绿化，绿化率20%
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依托现有工程
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环境管理与监测
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购置必备的监测仪器及化学药品，按要求开展监测分析工作
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依托现有工程
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非正常排放
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利用公司厂区内现有的应急事故池和废水收系统，事故状态下废水分别引入公司电化一厂现有的600m3和污水站现有的1100m3应急事故池中
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本次新增建设600m3事故水池
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生产装置区、HCl脱吸装置区、醋酸和酸酐储罐区及污水输送管线
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渗透系数小于10-10cm/s
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已按要求落实
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二、 “三同时”执行情况
晋中市经济和信息化委员会于2013年10月12日以市经信技发[2013]242号“晋中市经信委关于山西榆社化工股份有限公司年产5万吨氯乙酸项目备案的通知”，同意本项目的建设。
《山西榆社化工股份有限公司年产5万吨氯乙酸项目环境影响报告书》于2014年3月经晋中市环境保护局市环函[2014]298号批复。
项目建设过程中按环评及批复要求落实了相关的环保设施及措施，能够保证与主体工程同时投产使用。
三、我公司制定了相关的环境保护制度，编制了突发环境事件应急预案，取得了突发环境事件应急预案备案证。
四、各污染源均按要求设置了相应的采样孔，具备监测采样条件。
综上所述，我公司5万吨/年氯乙酸项目基本符合验收条件和要求。
山西榆社化工股份有限公司
2017年7月5日
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