节能降耗，既是实现公司健康可持续发展的长久之计，也是公司适应市场需求，挖潜增效，提高竞争力的必然选择。远安物流维修车间从严从细抓管理，点点滴滴降成本，于细微之处见成效。
 

        一、人人参与，不舍分毫
 

        维修部门制定专项实施方案，利用各种途径向维修全体职工宣传节能降耗的重要性，让大家充分认识到降本增效的意义。通过层层分解，做到人人有任务，事事有指标，引导职工厉行节约，号召全员挖潜增效，不放过一点一滴。维修区杜绝更换油品时的跑、冒、滴、漏、用不尽等浪费行为，严格控制办公室用电，坚持“人走灯灭，人走机停”原则，这些看似不起眼的一滴水、一度电、一滴油，都是我们日常降本增效的重要举措。
 

        二、设备维保，浪费减少
 

        维修师傅们扎实开展设备隐患检查工作，对每一台车辆进行保养清洗，维修测试、卸胎对轮胎反复检查，准确的判断出车辆故障点。他们满身油污，或钻到车底，或爬上车顶，做好设备维保和全车润滑工作，减少车辆因故障而停运的同时，提高车辆零件的使用寿命，减少零件的更换次数和新零件的投入量。
 

        三、修旧利废，变废为宝
 

        维修工严抓小螺丝、螺母、焊条等易损件管理，把旧件分拆组装成可再利用配件，坚持“节约一分不嫌少，浪费一分就是多”的思想理念，坚决做到能拧不割，能修不废，变废为宝。全体维修工人立足岗位，集思广益，自我加压。车间加强过程控制，建立长效机制，力行节约挖潜，实现增效新里程。
 

        四、优化组织，细节抓牢
 

        远安物流车辆日常都在高速上行驶，发生故障后，难以及时维修，经常面临拖车救援和用外面的维修人员进行维修，每次路上维修费用需要约为2000-5000元左右，维修成本较高，加大了运营成本。为此，远安物流成立了”应急小分队”，当在途运输车辆发生机械故障时，立即前往车辆故障地排查故障，这样既提高维修效率，降低了道路安全风险和运营成本。
 

        降本只有起点，增效没有终点。远安物流将持续做好维护保养工作，尽量避免车辆故障，把降本增效真正落实到日常的维修维护工作中。