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技术始于生产 融入生产 服务生产

        技术的存在源于提高生产力,技术的生命也落于提高生产力。所以,生产一线是技术人员永远的主战场,要让技术融入生产,服务生产。近年来,公司把技术工作放在了更加重要的位置,为技术人员打通了成长和晋升通道,也让技术的发展走入正轨。技术人员要发挥更大的作用,就必须扎根生产一线,主动开展工作,服务生产。作为技术人员,我们感受到了公司的关爱,也看到了自己发展的前景,每个人都像上了发条似的,按照生产的实际需求和自己的既定目标,默默做着技术工作,用自己的努力为安全稳定高效生产发光发热。各项技术工作更好地融入生产实际,也更好地发挥专业服务的作用。

 

       力抓专业培训学习,提素质,夯基础。技术人员每月对操作工、维修工、分析工开展培训工作,结合各工种岗位实际和知识需求进行选题,查资料、对标准、进现场,积极准备培训内容,以更加容易接受的方式,让岗位员工掌握岗位专业技术知识,切实提高岗位员工素质。从3月末至今,技术人员累计进行技术培训133课时。为了把更加专业、更贴合生产实际的知识讲给岗位员工,技术人员每月自学专业理论知识,并将所学按课时归类形成笔记,以便梳理、记忆与查询,抱着一股孜孜不倦的状态与谦虚的心态去增强自己的专业知识;走进生产现场,针对具体问题,向一线的师傅们请教,在备课、讲课的过程中,扩展了自身知识面,也强化了专业知识。

 

       对标隐患排查治理,保安全,稳生产。技术人员把对生产运行的专业检查作为重要工作,一方面不定期深入现场,从技术的角度对现场进行隐患排查;另一方面配合行业专家进行各类对标检查。为提高隐患排查的能力,技术人员在平时查看国家行业标准、图纸资料的时候,随时把相关的具体内容都记下来,带到生产现场,从自身专业做到对标,比如对泵进行检查,就需要提前了解测温、测振的位置、方向,每个轴承、轴承箱和油池润滑油的温升等一系列的技术标准。技术人员通过这种方式参与各类检查,用技术的视角审视生产运行中存在的隐患,以技术的方法解决生产运行的问题,与公司其他职能部门、分厂生产岗位人员做到了优势互补,为进一步稳定生产发展的基本盘贡献了一份技术力量。

 

        主推节能技术改造,降成本,提效益。高效生产是企业发展的永恒追求,改革创新、降本增效是提高生产效率、实现效益最大化的有效手段。生产技术的改进提升是降本增效的重要着力点,也是技术工作的重点。技术人员积极投身生产工艺设备技术的持续改进完善,一方面积极配合分厂岗位推进内部小改小革,在项目可行性上提出建议,在项目实施中提供指导,帮助项目落地见效;另一方面结合自己对生产现场需求的了解,积极外出进行项目考察,对技术改造提出合理化建议30余条,其中蒸发冷凝水回用树脂、空压系统整合及电缆检测3个项目已经启动,在水、电、汽等公用工程方面实现节能降耗、降本增效。技术人员针对一些好的技改建议和想法,积极进行讨论和考察,为后续一些项目的开展做好了铺垫工作,推进生产系统的持续改进提升。

 

       前路漫漫,生产技术的发展永无止境,而安全稳定高效生产是技术发展的方向和落脚点。技术人员务必扎根一线、孜孜求索,每天要沉在生产一线,围绕着这个工作方向,立足于每一个技术工作重点,不停的忙碌着,驻足、思考、埋头苦干,在公司给予的这一平台上,慢慢丰满自身之羽翼,做好自身之本职,贡献技术之力量,筑牢生产之根基。


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