电解槽的高效稳定运行对电化厂生产效率和产品质量有直接重要的影响。为保证电解槽高效稳产，夯实安全生产基础，3月15日电化厂开始对5万吨3#电解槽进行检修，经过3天加班加点，于3月18日下午3点5万吨3#电解槽顺利开车。

        本次检修，电化厂领导提前安排部署3#电解槽停车工作计划和制定检修方案，并在检修前召开检修电解槽专题会议，确定检修方案，明确职责、检修要求（安全、质量、进度）、奖励及考核，在检修作业前对作业人员进行安全教育。

       检修中，干部员工认真细致，各负其责做好检修工作。每一项作业都进行票证办理，落实安全措施和进行培训教育。一整套工作包括：停槽、置换、降温、拆槽、吊装、打磨、吹除、贴垫、涂硅胶、检查、装槽、试漏、清洗（1）、检查、贴膜、气密性试验、清洗（2）、充液、升温、升电流等。分管领导现场协调组织，盯守每项作业过程、严把质量关，并和员工一起完成任务。干部员工团结一心，齐心协力，发扬榆化人吃苦耐劳的精神，抓时间，抢进度，在保证安全的前提下，保质保量完成检修任务。

       检修后，电化厂测试了电解槽性能，并总结、评比及考核本次检修作业，对作业过程中存在的不足给予提醒及考核，对表现突出的人员给予了奖励。